واحدهای تقطیر سفارشی با شرایط خاص، سیستم‌های تقطیر هستند که بر اساس الزامات فرآیندی خاص پیکربندی شده‌اند تا مدل‌های استاندارد خارج از قفسه. این واحدها ممکن است شامل محدوده دمایی خاص، عملیات خلاء یا فشار، مواد مقاوم در برابر خوردگی، قطعات تماس با خلوص بالا، کنترل خودکار، جمع‌آوری کسری ویژه، قفل‌های ایمنی یا یکپارچه‌سازی با لغزش باشند.
آنها برای کارهای جداسازی که نمی توانند به طور کامل توسط تجهیزات تقطیر معمولی برآورده شوند، مانند تصفیه حساس به حرارت، بازیابی حلال با جوش بالا، جداسازی سیستم خورنده، کنترل دقیق رطوبت، عملیات مداوم یا نیمه پیوسته، و تأیید فرآیند در مقیاس آزمایشی مناسب هستند.
واحدهای تقطیر سفارشی با شرایط خاص به طور گسترده در مواد شیمیایی خوب، حلال‌های تخصصی، واسطه‌های دارویی، مواد پیشرفته، پشتیبانی از آزمایش کاتالیزور، توسعه فرآیند و ارزیابی جداسازی در مقیاس آزمایشی استفاده می‌شوند. کاربردهای معمولی عبارتند از پرداخت حلال با خلوص بالا، جداسازی آزئوتروپیک یا نزدیک به جوش، آبگیری خلاء، تصفیه مایع خورنده، ارتقاء محصول در دسته کوچک و بهینه سازی پارامترهای فرآیند.
از آنجایی که هر وظیفه با شرایط خاص در ترکیب خوراک، رفتار نقطه جوش، سازگاری مواد و الزامات کنترل متفاوت است، طراحی سیستم باید بر اساس داده های فرآیند واقعی به جای فرضیات تعمیم یافته باشد. در چنین کاربردهایی، انتخاب سازنده مستقیم نیز کمک می کند.XINYU HUACHUANGتولید کننده اصلی تجهیزات آزمایشی و آزمایشی شیمیایی است که تأیید فرآیند واضح تر، تطبیق پیکربندی دقیق تر، سازگاری انعطاف پذیر با شرایط عملیاتی خاص و پشتیبانی فنی به موقع را ارائه می دهد. ما علاوه بر واحدهای تقطیر سفارشی با شرایط ویژه، دستگاه‌های ارزیابی کاتالیست چند کاناله و بستر ثابت، واحدهای واکنش فشار بالا و جذب- دفع، دستگاه‌های آزمایشی سنتز فرآیند ویژه و واحدهای تقطیر مداوم را نیز عرضه می‌کنیم.
واحدهای تقطیر سفارشی معمولاً از طریق یک گردش کار ساختاریافته تولید می شوند. ابتدا، ما الزامات فرآیند، از جمله ترکیب خوراک، دما و فشار عملیاتی، خلوص هدف، توان عملیاتی، اولویت مواد و انتظارات کنترل را تأیید می‌کنیم.
پس از تایید فنی، پیشنهاد پیکربندی، بررسی نقشه و شرایط تجاری نهایی می شود. سپس واحد وارد آماده سازی مواد، ماشینکاری، مونتاژ، اتصال لوله کشی، نصب ابزار و سیم کشی برق می شود. قبل از تحویل، آزمایش عملکرد، بررسی فشار یا خلاء، تأیید کنترل و بازرسی لوازم جانبی مطابق با محدوده توافق شده انجام می شود. برای سفارشات صادراتی، بسته بندی، هماهنگی حمل و نقل و مدارک مربوطه طبق شرایط قرارداد قابل تنظیم است.
یک واحد تقطیر زمانی که به دما، فشار، مواد، کنترل، ایمنی یا ویژگی‌های ادغام سفارشی‌سازی شده نیاز دارد، شرایط ویژه‌ای در نظر گرفته می‌شود. نمونه های معمولی عبارتند از تقطیر خلاء، عملیات در دمای بالا، طراحی مقاوم در برابر خوردگی، قطعات تماس با خلوص بالا و جمع آوری کسری خودکار.
بله. انتخاب مواد را می توان با توجه به محیط پردازش شده، نیاز خلوص و شرایط عملیاتی مورد بحث قرار داد. قطعات خیس شده، مواد آب بندی و قسمت های داخلی ستون را می توان با وظیفه جداسازی خاص مطابقت داد.
به طور معمول، ما به ترکیب خوراک، داده‌های نقطه جوش، خلوص هدف، توان عملیاتی مورد انتظار، فشار عملیاتی، محدودیت‌های دما، اولویت مواد، الزامات اتوماسیون و شرایط نصب نیاز داریم. هرچه شرح فرآیند دقیق تر باشد، پیکربندی می تواند دقیق تر باشد.
بله. ما به عنوان سازنده اصلی، مشاوره فنی، راهنمایی عملیات، تامین قطعات یدکی و خدمات پس از فروش را ارائه می دهیم. برای سیستم های تقطیر سفارشی، ما همچنین می توانیم از مشتریان با تأیید پیکربندی، مشاوره راه اندازی و توصیه های تعمیر و نگهداری پشتیبانی کنیم.
