واحدهای تقطیر آبگیری، سیستمهای تقطیر هستند که برای حذف آب یا کاهش رطوبت از حلالهای آلی و مخلوطهای مایع استفاده میشوند. این واحدها معمولاً شامل یک بویلر، ستون تقطیر، قطعات داخلی ستون، کندانسور، تقسیمکننده رفلاکس، بخش جمعآوری آب، اندازهگیری دما و فشار و ابزار دقیق کنترلی هستند.
آنها برای جداسازی مخلوطهای آب و آلی، بازیابی حلالهای خشک، ارزیابی امکانسنجی آبگیری آزئوتروپیک و آزمایش پارامترهای کمآبی در شرایط کنترلشده مناسب هستند. بسته به مخلوط، سیستم ممکن است با تقطیر آزئوتروپیک، تقطیر استخراجی، آبگیری خلاء یا سایر تنظیمات فرآیندی کار کند.
مشخصات معمولی چیست؟
| مورد |
محدوده معمولی |
| نوع سیستم |
واحد تقطیر آبگیری آزمایشی یا پایلوت نصب شده روی اسکید |
| قطر ستون |
سفارشی با توجه به ظرفیت |
| ارتفاع ستون |
با الزام جداسازی تعیین می شود |
| قطعات داخلی ستون |
بسته بندی ساختاریافته، بسته بندی تصادفی یا بخش سینی |
| روش گرمایش |
گرمایش الکتریکی، حمام روغن یا سایر روش های پیکربندی شده |
| نوع کندانسور |
پوسته و لوله، سیم پیچ یا کندانسور سفارشی |
| حالت عملیاتی |
حالت اتمسفر، خلاء یا ترکیبی |
| سیستم کنترل |
مانیتورینگ دما، رفلاکس و فشار |
| گزینه مواد |
شیشه، فولاد ضد زنگ یا مواد مقاوم در برابر خوردگی |
| برنامه |
آبگیری با حلال، جداسازی آزئوتروپیک و حذف آب |
مشخصات نهایی پس از بررسی ترکیب خوراک، محتوای آب، داده های نقطه جوش، توان مورد انتظار، خشکی محصول و شرایط نصب تایید می شود.
در حین عملیات چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟
قبل از راه اندازی، محتوای آب، رفتار آزئوتروپیک، اختلاف نقطه جوش، حساسیت حرارتی و ویژگی های خوردگی مخلوط را تأیید کنید. تمام اتصالات، نقاط آب بندی، وسایل گرمایشی، سنسورهای دما، کنترل رفلاکس و مخازن جمع آوری را بررسی کنید.
در حین کار، از گرمایش ناپایدار، نوسانات بیش از حد رفلاکس یا جمع آوری نامناسب فاز آب خودداری کنید. برای حلال های قابل اشتعال، از تهویه مناسب، اقدامات ضد انفجار و پیکربندی الکتریکی ایمن اطمینان حاصل کنید. برای آبگیری خلاء، عملکرد آب بندی و پایداری فشار را قبل از عملیات مداوم تأیید کنید.
به عنوان سازنده اصلی،XINYU HUACHUANGواحدهای تقطیر کم آبی را به همراه دستگاههای ارزیابی کاتالیزور با بستر ثابت و چند کاناله، واحدهای واکنش آزمایشی پردازش هیدرولیکی، واحدهای تقطیر دستهای و واحدهای تقطیر سفارشی با شرایط ویژه تأمین میکند. برای کارهای کمآبی شامل حلالهای با جوش بالا، محیطهای خورنده، محدودیتهای شدید آب، کنترل خودکار قطع آب یا گسترش در مقیاس آزمایشی، میتوانیم پیکربندی مناسبی را بر اساس نیازهای فرآیند شما پیشنهاد کنیم.
واحدها چگونه باید نگهداری شوند؟
پس از هر بار اجرا، بویلر، ستون، کندانسور و مخازن جمع آوری را با توجه به مواد پردازش شده تمیز کنید. برای جلوگیری از خوردگی، انسداد یا آلودگی متقابل، آب باقیمانده، مواد جامد یا رسوبات حلال را حذف کنید.
به طور منظم اجزای آب بندی، واشرها، سوپاپ ها، سنسورهای دما و دستگاه های رفلاکس را بررسی کنید. برای سیستم های خلاء، نقاط آب بندی و اتصالات خلاء را قبل از استفاده مجدد بررسی کنید. قطعات الکتریکی و کنترلی را خشک نگه دارید و قطعات شکننده را در زمانی که از دستگاه استفاده نمی کنید در محیطی تمیز نگهداری کنید.
سوالات متداول
1. چه نوع حلال هایی را می توان کم آب کرد؟
واحدهای تقطیر کم آبی می توانند بسیاری از حلال های آلی و مخلوط های حاوی آب را مدیریت کنند، از جمله سیستم هایی که با آب آزئوتروپ ها را تشکیل می دهند. امکان سنجی نهایی به ترکیب، رابطه نقطه جوش و سازگاری مواد بستگی دارد.
2. آیا واحد می تواند تحت خلاء کار کند؟
بله. عملیات خلاء را می توان برای مخلوط های حساس به حرارت یا با جوش بالا پیکربندی کرد. سطح خلاء، طراحی آب بندی و انتخاب مواد باید در طی بررسی فنی تایید شود.
3. جداسازی آب چگونه کنترل می شود؟
حذف آب معمولاً از طریق مدیریت رفلاکس، دمای تراکم، جداسازی فاز و استراتژی جمعآوری کنترل میشود. برای سیستم هایی با جداسازی فاز آب از آلی آشکار، می توان یک بخش اختصاصی جمع آوری آب ترتیب داد.
4. آیا راه حل های سفارشی کم آبی را ارائه می دهید؟
بله. به عنوان سازنده اصلی، ما مشاوره فنی، انتخاب پیکربندی، راهنمایی عملیات، تامین قطعات یدکی و خدمات پس از فروش را ارائه می دهیم. برای سیستمهای آبگیری سفارشیشده روی لغزش، ما همچنین میتوانیم از مشتریان با تطبیق فرآیند، مشاوره راهاندازی و توصیههای نگهداری پشتیبانی کنیم.