بلبرینگ ابزار اندازه گیری فاصله شعاعی

ابزار اندازه گیری فاصله شعاعی یاتاقان XINYU HUACHUANG یک دستگاه تست بسیار دقیق و نیمه خودکار است که به طور خاص برای ارزیابی فاصله شعاعی داخلی بلبرینگ های غلتشی طراحی شده است. این ابزار اندازه گیری فاصله شعاعی یاتاقان که برای مطابقت با استانداردهای بین المللی دقیق طراحی شده است، بارهای اندازه گیری استاندارد شده را برای ثبت جابجایی های ریز به طور دقیق اعمال می کند. مجهز به اتوماسیون هوشمند PLC و سنسورهای با حساسیت بالا، عملکرد ایمن و قابل اعتماد را تضمین می کند و در عین حال داده های بسیار قابل تکرار برای تحقیق و توسعه، کنترل کیفیت و گواهی ساخت را ارائه می دهد.

اصل کار

ابزار اندازه گیری فاصله شعاعی بلبرینگ بر اساس یک اصل اندازه گیری پویا و بدون بار عمل می کند. حلقه داخلی بلبرینگ توسط یک موتور سنکرون ثابت و می چرخد، در حالی که یک بار اندازه گیری دقیق به حلقه بیرونی اعمال می شود. حسگرهای جابجایی با حساسیت بالا حرکت شعاعی عناصر غلتشی را هنگام عبور از ناحیه بار ثبت می کنند. این سیستم از الگوریتم های دیفرانسیل برای حذف خودکار خطاهای هندسی استفاده می کند و فاصله شعاعی واقعی را بدون نیاز به جبران تغییر شکل محاسبه می کند.

مزایای متمایز چیست؟

● اندازه‌گیری با دقت بالا: دارای حسگرهای القایی ممتاز با تکرارپذیری استاتیک <1.5μm و تکرارپذیری دینامیکی <2.5μm.

● بارگیری خودکار: بارگیری بادی یا موتوری نیروهای اندازه‌گیری ثابت و استاندارد شده را تضمین می‌کند و خطاهای عملکرد دستی را حذف می‌کند.

● پردازش هوشمند داده: به طور خودکار میانگین فاصله را محاسبه می‌کند، گیرکردن چرخش را شناسایی می‌کند، و گزارش‌های آماری SPC/CPK را تولید می‌کند.

● ساختار مقاوم و ایمن: با یک قاب مکانیکی سفت و سخت ساخته شده و دارای کالیبراسیون خودکار در برابر قطعات مرجع استاندارد برای حفظ دقت طولانی مدت است.

● سازگاری چندمنظوره: تجهیزات مدولار امکان تعویض سریع برای آزمایش انواع یاتاقان‌ها، از بلبرینگ‌های شیار عمیق گرفته تا رولبرینگ‌های مخروطی را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی

کجا قابل اجراست؟

● ساخت بلبرینگ: ۱۰۰٪ بازرسی کیفیت درون خطی یا آفلاین برای ساچمه‌های شیار عمیق، غلتک استوانه‌ای، و غلتک مخروطی.

● خودرو و هوافضا: کنترل کیفیت ورودی (IQC) و تأیید مونتاژ برای توپی چرخ‌ها، گیربکس‌ها و موتورهای توربین.

● ماشین‌آلات دقیق: انتخاب تطبیق و جفت‌سازی برای دوک‌های ماشین ابزار با دقت بالا و روباتیک.

● تعمیر و نگهداری و MRO: ارزیابی وضعیت و ارزیابی ترخیص یاتاقان‌ها در طول تعمیرات اساسی تجهیزات.

اقدامات احتیاطی استفاده

● آماده‌سازی نمونه: همیشه یاتاقان را به‌خوبی تمیز کنید تا مواد پیشگیری کننده از زنگ زدگی یا گریسی که می‌تواند بر ریز اندازه‌گیری تأثیر بگذارد پاک شود.

● تعادل حرارتی: قبل از آزمایش، اجازه دهید دستگاه و یاتاقان به دمای اتاق (5±20 درجه سانتیگراد) عادت کنند.

● تراز مناسب: مطمئن شوید که یاتاقان کاملاً صاف روی فیکسچر قرار گرفته است تا از خوانش‌های نادرست ناشی از کج شدن حلقه بیرونی جلوگیری شود.

● کالیبراسیون: روال کالیبراسیون خودکار را با استفاده از یاتاقان‌های مرجع استاندارد در ابتدای هر شیفت اجرا کنید.

راهنمای تعمیر و نگهداری

● روزانه: وسایل اندازه‌گیری و قلم حسگر را با یک پارچه تمیز و بدون پرز پاک کنید. فشار هوای پنوماتیک را بررسی کنید (در صورت وجود) و رطوبت را از فیلتر تخلیه کنید.

● هفتگی/ماهانه: دوک چرخان و اهرم‌های بارگیری را برای عملکرد روان بررسی کنید. همانطور که توصیه می شود، یک قطره روغن سبک ماشین را روی نقاط محوری مکانیکی بمالید.

● فصلی: یک کالیبراسیون کامل سیستم را با استفاده از بلوک‌های استاندارد تأیید شده برای تأیید صحت خطی و تقویت انجام دهید.

● کنترل محیط: برای حفظ ثبات اندازه‌گیری، دستگاه را از ماشین‌های ارتعاشی سنگین، میدان‌های مغناطیسی قوی، و نور مستقیم خورشید دور نگه دارید.

جزئیات حفاظت پس از خرید

در XINYU HUACHUANG، ما متعهد به ارائه پشتیبانی پس از فروش جامع و قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد مداوم و کارآمد تجهیزات شما هستیم. تیم خدمات اختصاصی ما همیشه آماده کمک به شما است.

پوشش گارانتی جامع

ما با افتخار یک گارانتی دو ساله برای تجهیزات خود ارائه می دهیم. در این دوره، ما خدمات نگهداری و تعمیرات رایگان را برای هر گونه مسائل مرتبط با کیفیت، به استثنای موارد ناشی از عملکرد نامناسب، تغییرات غیرمجاز، یا فورس ماژور ارائه می دهیم. برای تجهیزات فراتر از دوره گارانتی دو ساله، ما به ارائه خدمات تعمیر و نگهداری مادام العمر ادامه می دهیم و فقط هزینه تعویض قطعات و نیروی کار را دریافت می کنیم.

مکانیسم واکنش سریع

ما پشتیبانی تلفنی مهندسی حرفه ای 7×24 ساعته را ارائه می دهیم. پس از دریافت اخطار خطا، تیم فنی ما ظرف 24 ساعت پاسخ خواهد داد و راه حل قابل قبولی ارائه می دهد. در صورت نیاز به خدمات در محل، مهندسان حرفه ای ما ظرف یک هفته به مرکز شما خواهند آمد. در شرایط خاص که تجهیزات قابل تعمیر نباشد، بدون قید و شرط آن را با یک واحد جدید جایگزین می کنیم یا یک واحد جایگزین در طول دوره گارانتی دو ساله ارائه می دهیم یا اقدامات لازم را برای بازگرداندن عملکرد عادی انجام می دهیم.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: فاصله شعاعی چیست و چرا برای عملکرد بلبرینگ اهمیت دارد؟

A: فاصله شعاعی کل فاصله ای است که حلقه داخلی یاتاقان می تواند به صورت شعاعی نسبت به حلقه بیرونی حرکت کند، زمانی که هیچ بار خارجی اعمال نمی شود. فاصله شعاعی صحیح بسیار مهم است زیرا فاصله کم باعث اصطکاک بیش از حد، گرمای بیش از حد و خرابی زودرس می شود، در حالی که فاصله زیاد منجر به لرزش، صدا و کاهش ظرفیت حمل بار می شود.

Q2: اصل پویا اندازه گیری بدون بار چگونه کار می کند؟

A: ابزار حلقه داخلی یاتاقان را ثابت می کند و آن را از طریق یک موتور سنکرون می چرخاند در حالی که یک بار اندازه گیری دقیق به حلقه بیرونی اعمال می کند. حسگرهای جابجایی با حساسیت بالا حرکت شعاعی عناصر غلتشی را هنگام عبور از ناحیه بار ثبت می کنند. سپس الگوریتم های دیفرانسیل به طور خودکار خطاهای هندسی مانند دور بودن را حذف می کنند و مقدار فاصله شعاعی واقعی را ارائه می دهند.

Q3: چرا ابزار به جای اندازه گیری مستقیم از الگوریتم های دیفرانسیل استفاده می کند؟

پاسخ: بلبرینگ ها دارای عیوب هندسی ذاتی هستند - بیضی خفیف، موج دار بودن سطح، و تغییرات ابعادی در عناصر نورد - که می تواند اندازه گیری های نقطه ای ساده را مخدوش کند. الگوریتم دیفرانسیل چندین نقطه داده را در اطراف چرخش کامل ثبت می کند و به صورت ریاضی این خطاهای هندسی را از فاصله واقعی جدا می کند و دقت اندازه گیری را بدون نیاز به جبران تغییر شکل تضمین می کند.

Q4: این ابزار چه نوع یاتاقان ها و اندازه هایی را می تواند اندازه گیری کند؟

A: این ابزار دارای بلبرینگ های شیار عمیق، یاتاقان های تماس زاویه ای، غلتک های استوانه ای و غلتک های مخروطی در طیف وسیعی از اندازه است. آداپتورها و فیکسچرها را می توان طوری پیکربندی کرد که با قطر سوراخ یاتاقان خاص و قطر بیرونی مطابقت داشته باشد، که آن را هم برای بررسی کیفیت خط تولید و هم برای بازرسی آزمایشگاهی مناسب می کند.

Q5: چگونه این ابزار از کنترل کیفیت بلبرینگ در تولید پشتیبانی می کند؟

A: با ارائه اندازه‌گیری‌های فاصله شعاعی سریع، دقیق و قابل تکرار، این ابزار امکان بازرسی 100٪ از دسته‌های تولیدی یا نمونه‌برداری آماری بر اساس استانداردهای ISO 5753 و ABMA را فراهم می‌کند. این تضمین می کند که هر بلبرینگ ارسال شده با گروه ترخیص مشخص شده مطابقت دارد و ادعاهای گارانتی و خرابی های میدانی ناشی از ترخیص نامناسب را کاهش می دهد.